西門(mén)子PLC模塊控制器CPU1517-3 PN/DP         西門(mén)子PLC模塊控制器CPU1517-3 PN/DP

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如果按照污染等級(jí) 2 (不是 3) 運(yùn)行，也可達(dá)到 Ui = 1000 V。

2)額定分合電流符合IEC 60947-3，額定合閘電流I = 10 × Ie （AC-23）；3 × Ie (AC-22); 1.5 × Ie (AC-21),額定分閘電流是 Ie = 8 × Ie (AC-23); 3 × Ie (AC-22); 1.5 × Ie (AC-21)

如果使用固態(tài)熔斷器監(jiān)控功能的，則必須采用上部進(jìn)線。

使用鍍銀隔離開(kāi)關(guān)。

5)使用隔離開(kāi)關(guān)時(shí)。 如果使用熔絲，請(qǐng)遵照熔斷器制造商的技術(shù)要求。

對(duì)于采用終端線夾的 3NP52，防護(hù)等級(jí) IP10。

7）帶母排轉(zhuǎn)接頭

輔助觸頭的功能 - SENTRON 3NP4 和 3NP5 主觸頭

西門(mén)子S7-1500CPU模塊1517F-3 PN/DP性能參數(shù)

配備熔斷器監(jiān)測(cè)的SENTRON 3NP熔斷器式隔離開(kāi)關(guān)（配備3RV1電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器保護(hù)器，輔助觸點(diǎn)1對(duì)常開(kāi)+1對(duì)常閉）

主回路電路圖

輔助回路電路圖

SENTRON 3NP5 熔斷器保護(hù)式負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)，帶熔斷監(jiān)控功能

結(jié)構(gòu)電路圖

A 型（開(kāi)路原理）：

輔助觸頭僅檢測(cè)熔斷器是否故障以及是否施加了電壓。

R 型（閉路原理）：

只要施加了電壓或熔斷器未動(dòng)作，輔助觸頭就可以檢測(cè)到。

CPU 317-2 DP 安裝有：

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   ：021-3760  5857



   : 354  8508  227   Q
    
   : 311  7125  529   Q

• 微處理器;
  處理器處理每條二進(jìn)制指令執(zhí)行時(shí)間約為 25 ns，每條浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)行指令約為 160ns。CPU 317-2 DP 具有*的字指令、雙字指令和 32 位定點(diǎn)數(shù)指令處理速度。
• 1 MB 工作存儲(chǔ)器（相當(dāng)于約 340 K 指令）；
  與程序組件執(zhí)行相關(guān)的大容量工作存儲(chǔ)器為用戶程序提供了充分的空間。作為程序裝載存儲(chǔ)器的微型存儲(chǔ)卡（大為 8 MB）也允許將可以項(xiàng)目（包括符號(hào)和注釋?zhuān)┍４嬖?CPU 中。裝載存儲(chǔ)器還可用于數(shù)據(jù)歸檔和配方管理。
• 靈活的擴(kuò)展能力;
  多達(dá) 32 個(gè)模塊，（4排結(jié)構(gòu)）
• MPI/DP 組合接口；
  *個(gè) MPI/DP 集成接口多可以同時(shí)建立與 S7-300/400 或編程設(shè)備、PC、OP 的 32 條連接。在這些連接中，始終分別為 PG 和 OP 各保留一個(gè)連接。通過(guò)MPI和“全局?jǐn)?shù)據(jù)通訊”可以對(duì)32個(gè)CPU進(jìn)行簡(jiǎn)單組網(wǎng)。
  該接口可以從 MPI 接口重新設(shè)置為 DP 接口。DP 接口可用作 DP 主站或 DP 從站運(yùn)行。
• PROFIBUS DP 接口:
  CPU 317-2 DP 第2個(gè)內(nèi)置接口是一個(gè)純粹的 PROFIBUS DP 接口，可用作 DP 主站或 DP 從站?？梢越M建一個(gè)高速的、易于處理的分布式自動(dòng)化結(jié)構(gòu)。對(duì)用戶來(lái)說(shuō),分布式I/O單元可作為一個(gè)集中式單元來(lái)處理(相同的組態(tài)、編址和編程)。在該接口上，PROFIBUS DP從站可在等時(shí)模式下運(yùn)行．
  全面支持 PROFIBUS DP V1 標(biāo)準(zhǔn)。這將增加 DP V1 標(biāo)準(zhǔn)從站在診斷和參數(shù)賦值能力的范圍。
  限制:兩個(gè)接口不能同時(shí)作為從站來(lái)運(yùn)行。

LV HRC 熔斷器的應(yīng)用范圍包括非住宅、商業(yè)與工業(yè)樓宇的安裝系統(tǒng)及供電公司的系統(tǒng)。由此它們可以保護(hù)重要的樓宇部件和安裝系統(tǒng)。

LV HRC 熔斷器是由專(zhuān)家為運(yùn)行而設(shè)計(jì)的熔斷器系統(tǒng)。在此對(duì)于額定電流不可互換性以及不當(dāng)觸摸保護(hù)均無(wú)結(jié)構(gòu)上的要求。

這些部件和輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)方式確保了 LV HRC 熔斷器的安全更換或系統(tǒng)隔離。

LV HRC 熔斷體的規(guī)格為 000、00、0、1、2、3、4 與 4a。

LV HRC 熔斷體適用于下列運(yùn)行等級(jí)：

• gG，用于電纜和線路保護(hù)
• aM，用于電機(jī)電路中開(kāi)關(guān)設(shè)備的短路保護(hù)
• gR 或 aR，用于功率半導(dǎo)體的保護(hù)
• gS:新的 gS 運(yùn)行等級(jí)組合了電纜和線路保護(hù)以及半導(dǎo)體保護(hù)。

規(guī)格為 000 的 LV HRC 熔斷體也可用于 LV HRC 熔斷體座、LV HRC 熔斷器隔離開(kāi)關(guān)、LV HRC 熔斷條，以及規(guī)格為 00 的 LV HRC 線內(nèi)熔斷器隔離開(kāi)關(guān)。

300 A, 355 A 和 425 A 的熔斷體均符合標(biāo)準(zhǔn)，但沒(méi)有 VDE 標(biāo)志。

LV HRC 部件：

優(yōu)勢(shì)

左側(cè)畫(huà)面：已脫扣
右側(cè)畫(huà)面：未脫扣

• 帶有組合報(bào)警功能的 LV HRC 熔斷器可通過(guò)從紅色到白色的清晰顏色變化來(lái)指示熔斷器的脫扣。這樣就可快速識(shí)別和更換已脫扣的熔斷器，從而提高了裝置可用性。
• 絕緣金屬夾片集成到熔斷器的塑料頂蓋和底蓋中，提高了更換時(shí)的安全性。下面所示的標(biāo)記指示出夾片是絕緣的。

左側(cè)畫(huà)面：已脫扣
右側(cè)畫(huà)面：未脫扣

• 在帶有前指示燈的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品系列中，安裝在前面的紅色指示燈可指示出熔斷器的脫扣。
• 全部 LV HRC 熔斷器安裝有鍍銀接觸針。這意味著它們不會(huì)發(fā)生腐蝕，并且接觸阻力更低。這樣就可確保裝置的長(zhǎng)期運(yùn)行安全性。

LV HRC 熔絲，工作等級(jí) gG

規(guī)格 000 - 3 及 4a

尺寸 w、h1、h2、d1 和 d2，對(duì)于各種型號(hào)，參見(jiàn) PDF。

規(guī)格 4（IEC 設(shè)計(jì)）

LV HRC 熔絲，工作等級(jí) aM

規(guī)格 000 至 3

Functions

• 口令保護(hù);
  用戶程序使用密碼保護(hù)，可防止非法訪問(wèn)。
• 塊加密；
  函數(shù) (FC) 和功能塊 (FB) 可以通過(guò) S7-Block Privacy，加密存儲(chǔ)于 CPU 以保護(hù)專(zhuān)有技術(shù)。
• 診斷緩沖;
  診斷緩沖區(qū)中可存儲(chǔ)后 500 條錯(cuò)誤和中斷事件，其中的 100 條事件可以長(zhǎng)期存儲(chǔ)。
• 免維護(hù)的數(shù)據(jù)后備;
  在電源故障時(shí)，CPU 將自動(dòng)保存所有數(shù)據(jù)（大 256 KB），從而使數(shù)據(jù)可以在電壓恢復(fù)后再次使用，且不會(huì)發(fā)生改變。

可參數(shù)化的特性

可以使用 STEP 7 對(duì) S7 的組態(tài)、屬性以及CPU的響應(yīng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置：

• 概述；
  定義名稱(chēng)、上位名稱(chēng)和位置 ID
• 啟動(dòng)；
  定義 CPU 的啟動(dòng)特性和監(jiān)視時(shí)間
• 同步循環(huán)中斷；
  設(shè)置 DP 主站系統(tǒng)、過(guò)程映像分區(qū)編號(hào)和延時(shí)時(shí)間
• 循環(huán)/時(shí)鐘存儲(chǔ)器；
  大循環(huán)時(shí)間和負(fù)載，設(shè)定時(shí)鐘存儲(chǔ)器地址。啟用優(yōu)先 HMI 通訊
• 記憶性；
  設(shè)置保持區(qū)
• 日時(shí)鐘中斷；
  設(shè)定起始日期、起始時(shí)間和間隔周期
• 周期中斷；
  周期設(shè)定
• 系統(tǒng)診斷；

  
  圖 1 可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試的主要步驟

  （ 1 ）深入了解和分析被控對(duì)象的工藝條件和控制要求

  a ．被控對(duì)象就是受控的機(jī)械、電氣設(shè)備、生產(chǎn)線或生產(chǎn)過(guò)程。

  b ．控制要求主要指控制的基本方式、應(yīng)完成的動(dòng)作、自動(dòng)工作循環(huán)的組成、必要的保護(hù)和聯(lián)鎖等。對(duì)較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，還可將控制任務(wù)分成幾個(gè)獨(dú)立部分，這種可化繁為簡(jiǎn)，有利于編程和調(diào)試。

  （ 2 ）確定 I/O 設(shè)備

  根據(jù)被控對(duì)象對(duì) PLC 控制系統(tǒng)的功能要求，確定系統(tǒng)所需的用戶輸入、輸出設(shè)備。常用的輸入設(shè)備有按鈕、選擇開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、傳感器等，常用的輸出設(shè)備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。

  （ 3 ）選擇合適的 PLC 類(lèi)型

  根據(jù)已確定的用戶 I/O 設(shè)備，統(tǒng)計(jì)所需的輸入信號(hào)和輸出信號(hào)的點(diǎn)數(shù)，選擇合適的 PLC 類(lèi)型，包括機(jī)型的選擇、容量的選擇、 I/O 模塊的選擇、電源模塊的選擇等。

  （ 4 ）分配 I/O 點(diǎn)

  分配 PLC 的輸入輸出點(diǎn)，編制出輸入 / 輸出分配表或者畫(huà)出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著九可以進(jìn)行 PLC 程序設(shè)計(jì)，同時(shí)可進(jìn)行控制柜或操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。

  （ 5 ）設(shè)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)梯形圖程序

  根據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設(shè)計(jì)出梯形圖即編程。這一步是整個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心工作，也是比較困難的一步，要設(shè)計(jì)好梯形圖，首先要十分熟悉控制要求，同時(shí)還要有一定的電氣設(shè)計(jì)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

  （ 6 ）將程序輸入 PLC

  當(dāng)使用簡(jiǎn)易編程器將程序輸入 PLC 時(shí)，需要先將梯形圖轉(zhuǎn)換成指令助記符，以便輸入。當(dāng)使用可編程序控制器的輔助編程軟件在計(jì)算機(jī)上編程時(shí)，可通過(guò)上下位機(jī)的連接電纜將程序下載到 PLC 中去。

  （ 7 ）進(jìn)行軟件測(cè)試

  程序輸入 PLC 后，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)試工作。因?yàn)樵诔绦蛟O(shè)計(jì)過(guò)程中，難免會(huì)有疏漏的地方。因此在將 PLC 連接到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上去之前，必需進(jìn)行軟件測(cè)試，以排除程序中的錯(cuò)誤，同時(shí)也為整體調(diào)試打好基礎(chǔ)，縮短整體調(diào)試的周期。

  （ 8 ）應(yīng)用系統(tǒng)整體調(diào)試

  在 PLC 軟硬件設(shè)計(jì)和控制柜及現(xiàn)場(chǎng)施工完成后，就可以進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)調(diào)試，如果控制系統(tǒng)是由幾個(gè)部分組成，則應(yīng)先作局部調(diào)試，然后再進(jìn)行整體調(diào)試；如果控制程序的步序較多，則可先進(jìn)行分段調(diào)試，然后再連接起來(lái)總調(diào)。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要逐一排除，直至調(diào)試成功。

  （ 9 ）編制技術(shù)文件

  系統(tǒng)技術(shù)文件包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細(xì)表、 PLC 梯形圖。

  @
  PLC 硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  1 ． PLC 型號(hào)的選擇

  在作出系統(tǒng)控制方案的決策之前，要詳細(xì)了解被控對(duì)象的控制要求，從而決定是否選用 PLC 進(jìn)行控制。

  在控制系統(tǒng)邏輯關(guān)系較復(fù)雜（需要大量中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等）、工藝流程和產(chǎn)品改型較頻繁、需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和信息管理（有數(shù)據(jù)運(yùn)算、模擬量的控制、 PID 調(diào)節(jié)等）、系統(tǒng)要求有較高的可靠性和穩(wěn)定性、準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化聯(lián)網(wǎng)等情況下，使用 PLC 控制是很必要的。

  目前，國(guó)內(nèi)外眾多的生產(chǎn)廠家提供了多種系列功能各異的 PLC 產(chǎn)品，使用戶眼花繚亂、無(wú)所適從。所以全面權(quán)衡利弊、合理地選擇機(jī)型才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的。一般選擇機(jī)型要以滿足系統(tǒng)功能需要為宗旨，不要盲目貪大求全，以免造成投資和設(shè)備資源的浪費(fèi)。機(jī)型的選擇可從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。

  確定診斷消息的處理和范圍
• 時(shí)鐘；
  設(shè)定AS內(nèi)或MPI上的同步類(lèi)型
• 防護(hù)等級(jí)；
  定義程序和數(shù)據(jù)的訪問(wèn)權(quán)限
• 通訊；
  保留連接源
• MPI/PROFIBUS-DP 接口:
  設(shè)置接口類(lèi)型。定義節(jié)點(diǎn)地址。對(duì)操作模式進(jìn)行參數(shù)化，并組態(tài)使用 PROFIBUS DP 時(shí)的傳輸區(qū)對(duì)時(shí)間同步進(jìn)行參數(shù)化
• PROFIBUS DP 主站/從站接口;
  針對(duì)分布式 I/O 的用戶定義地址分配。對(duì)操作模式進(jìn)行參數(shù)化，并組態(tài)使用 PROFIBUS DP 時(shí)的傳輸區(qū)域。對(duì)時(shí)間同步進(jìn)行參數(shù)化

顯示功能與信息功能

• 狀態(tài)和故障指示；
  發(fā)光二極管顯示，例如，硬件、編程、定時(shí)器、I/O、總線故障以及運(yùn)行狀態(tài)，如RUN、STOP、Startup。
• 測(cè)試功能；
  可使用編程器顯示程序執(zhí)行過(guò)程中的信號(hào)狀態(tài)，可以不通過(guò)用戶程序而修改過(guò)程變量，以及輸出堆棧內(nèi)容。
• 信息功能；
  通過(guò)編程器以文本形式為用戶提供存儲(chǔ)能力信息、CPU的運(yùn)行模式，以及主存儲(chǔ)器和裝載存儲(chǔ)器當(dāng)前的使用情況、當(dāng)前的循環(huán)時(shí)間和診斷緩沖區(qū)的內(nèi)容。

集成的通訊功能

• 編程器/OP 通訊
• 全局?jǐn)?shù)據(jù)通訊
• S7 基本通訊
• S7 通訊(只是服務(wù)器)
• 路由
• 數(shù)據(jù)記錄路由

系統(tǒng)功能

CPU 具有廣泛的系統(tǒng)功能特性，諸如：診斷、參數(shù)賦值、報(bào)警、定時(shí)和測(cè)量等。